산업용 보일러 화학 정화 공정 및 수용 요구 사항

1. 산업용 보일러는 산업 생산 또는 수명을 위해 증기와 온수를 제공하는 보일러를 말하며 일반적으로 ≤ 2.5MPa의 정격 작동 압력을 가진 보일러를 지칭합니다.

2. 화학 적 세척 조건의 결정 : 산업 보일러의 화학 적 청소에는 알칼리성 세척 또는 산 성 청소가 포함됩니다. 보일러가 스케일이나 녹을 생성할 때는 제 시간에 세척해야 하지만 절임 방법은 다음 조건 중 하나를 충족해야 하며 각 보일러의 절임 간격은 2년 미만이어야 합니다.

(1) 보일러 가열 면적의 스케일은 80X10-2 이상이며, 평균 스케일 두께는 다음 값에 도달하거나 초과한다. 과열기가없는 보일러 : 1mm. 미열자 보일러: 0.5mm; 뜨거운 물 보일러 : lmm.

(2) 보일러의 가열 표면이 심각하게 부식됩니다.

3. 청소 시스템 : 산업용 보일러는 알칼리성 청소만 사용하며 일반적으로 순환 시스템이 필요하지 않습니다. 세클링을 사용할 때순환과 정적 담그기의 조합을 사용해야 합니다.

4. 화학 적 세척 공정

(1) 작동 보일러의 화학적 세척 공정에는 알칼리 비등 변환, 물 세척, 절임 후의 물 세척, 헹구기 및 가공과 같은 다양한 단계가 포함됩니다. 그 중에서도, 알칼리 비등 변환 및 헹구는 특정 조건에 따라 피할 수 있다.

(2) 화학적 세척 전에 냄비에 축적된 퇴적물과 먼지를 제거해야 합니다. 막힌 파이프가 있는 경우 사전에 파이프를 제거하십시오.

(3) 황산염이 지배하는 비늘의 경우, 알칼리 끓는 개혁을 수행해야하며, 요구 사항은 다음과 같습니다 .

(1) 스케일의 두께 및 조성에 따라, 보일러의 시약 농도가 균등하게 도달하도록 보일러에 용해된 탄산나트륨과 삼나트륨 인산염의 혼합 용액을 추가하여 na2co3:(0.3-0.6)X10-2na3po412h202(0.5-1.0) X10-2(P0433-202)에 해당한다.

(2)보일러 압력을 서서히 증가시키고 보일러 압력을 5시간 이내에 정격 작업 압력의 절반으로 증가시키고 36-48시간 동안 유지합니다. 스케일링이 심각한 경우 알칼리성 끓는 변환 시간을 적절하게 연장해야 합니다.

(3) 끓는 시간을 정기적으로 샘플링하고 분석해야합니다. 보일러 물 알칼리성이 45mmol/L보다 낮고 P043 농도가 1000mg/L보다 낮을 때 탄산나트륨과 삼나트륨 인산염을 적절히 첨가해야 한다.

(4) 알칼리 비등 변환 후, 유출물의 PH 값이 9 미만일 때까지 라이를 배수하고 물로 헹구어야 한다.

(5) 피클 제어 요구 사항은 다음과 같습니다.

(1) 절임 용액의 농도: HCI 또는 질산 (4-8)), 염산으로 세척, 불소 첨가제를 추가 : hfl%; 또는 불소 나트륨 (5-8)∞. 양념 시간은 6-8 시간입니다.

(2)절임 후 절임의 끝점은 다음 점에 따라 결정되어야하며, 절임은 제 시간에 중지되어야한다.

A. 산 농도는 안정되는 경향이 있다: 30 분 후, 두 분석 결과 사이의 절대 차이는 0.2*10-2 미만이다.

B. 철 이온 농도는 균형을 맞추는 경향이 있습니다.

(6) 절임 후 냄비에 있는 폐 절임 액체를 깨끗한 물로 신속하게 분사해야 합니다. 플러싱 수의 양이 부족한 경우, 산을 배출하는 동안 물을 공급할 수도 있습니다(방전율은 물 공급 속도보다 크지 않음), 플러시 끝에 산을 중화시키기 위해 적절한 양의 리스를 첨가할 수 있습니다. 유출물의 pH가 4.5보다 크거나 같을 때까지 상부산 또는 산화 중화물로 헹구는 다.

(7) 절임 후 금속 부식을 방지하기 위해 중화되고 통과시켜야 합니다. 통과는 일반적으로 다음과 같은 방법을 채택한다: 물로 세척한 후, 시스템 주기 하에서, 농도 도달(1-2)을 만들기 위해 Na3PO4.10H2O를 추가하고, PH 값을 조정하기 위해 NaOH를 추가하고, pH 값을 11-12로 제어해야 한다. 일반적으로, 작동 압력보다 낮은 압력으로 통과를 사용할 수 있다. 보일러의 통과액의 농도가 균일할 때 순환 계통을 닫은 다음 보일러에 불을 붙이고, 천천히 정격 작업 압력의 절반으로 압력을 증가시면 압력을 증가시면. 정격 작동 압력 ≥ 1.6MP 및 등급 증발 ≥10t/h의 보일러의 경우, 절임 후 발전소 보일러의 요구 사항에 따라 플러시및 통과시켜야 합니다.

5. 잔류 스케일 처리: 중화 후 모든 검사 구멍을 열어야 하며, 냄비의 느슨한 잔류 스케일및 퇴적물을 수동으로 청소하여 스케일이 떨어지면 파이프라인이 막히는 것을 방지해야 합니다.

6. 세척 과정에서 화학 적 모니터링 :

(1) 알칼리 조리 과정: pH 값, 총 알칼리성 및 PO43 농도의 가성 로션을 4시간마다 측정합니다(엔드포인트에 접근할 때 1시간마다).

(2) 절임 공정: 피클 용액의 산 농도는 처음에 30분마다 측정됩니다(절임의 중간 단계에서 1시간마다). Fe3-및 Fe2-의 농도가 종점에 가까우면 분석 시간을 단축해야 합니다.

(3) 중화 및 탈산수의 세척 과정에서, 출구 PH 값은 후기에 15분마다 측정되어야 한다.

(4) 통과 과정: 3-4시간마다 패시베이션 용액의 pH 및 PO43 농도를 측정한다.

7. 품질 수용 요구 사항 청소:

(1) 스케일 해제 속도:

(1) 탄산염 기반 스케일을 정화하려면 스케일 제거 영역이 원래 스케일 커버리지 영역의 80%에 도달해야 합니다.

(2)규산염 또는 황산염 스케일을 청소하고, 스케일 제거 영역은 원래 규모로 덮여 있는 영역의 609%에 도달해야 한다. 상기 규정보다 스케일링 속도가 낮거나 보일러의 주요 가열 표면이 여전히 청소가 어려운 스케일로 덮여 있는 경우 보일러가 닫히기 전에 약 1개월 동안 보일러를 운반해야 하며 슬러지 및 잔류 스케일을 수동으로 세척해야 합니다.

(2) 좋은 패시베이션 보호 필름은 청소 후 보일러의 표면에 형성되어야하며, 금속 표면에 이차 부동 녹과 피팅 부식이 없어야한다.

(3) 부식 표시기로 측정된 평균 금속 부식율은 6g/m2.h 미만이어야 하며, 총 부식량은 72g/m2 미만이어야 한다.

(4) 냄비에 있는 모든 수도벽 파이프와 대류 파이프는 차단되지 않은 상태로 유지되어야 합니다. 청소 하기 전에 파이프를 차단 하는 경우, 청소는 여전히 원활하게 수행 할 수 없습니다.

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